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数字化工厂:制造业的未来——从西门子成都工厂看工业4.0_网站登陆界面

发布时间:2021-01-09 00:15   浏览次数:次   作者:网站登陆界面
本文摘要:制造业大亨西门子显然,数字工厂是制造业的未来。最近,《中国科学报》记者离开西门子工业自动化产品成都生产研究开发基地(以下全名西门子成都工厂)时,这里显然看起来未来工厂广阔的现场只有二十三名工人在工作,很多工程都是自动完成的。 该工厂筹措时,当地政府仅次于愿望减少低收入。使用数字生产技术的工厂员工数量接近超出预期,但是西门子在德国以外的第一家数字工厂,也许在旋转的未来,成为中国第一家符合工业4.0拒绝的工厂。工业4.0是今年很多热词。

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制造业大亨西门子显然,数字工厂是制造业的未来。最近,《中国科学报》记者离开西门子工业自动化产品成都生产研究开发基地(以下全名西门子成都工厂)时,这里显然看起来未来工厂广阔的现场只有二十三名工人在工作,很多工程都是自动完成的。

该工厂筹措时,当地政府仅次于愿望减少低收入。使用数字生产技术的工厂员工数量接近超出预期,但是西门子在德国以外的第一家数字工厂,也许在旋转的未来,成为中国第一家符合工业4.0拒绝的工厂。工业4.0是今年很多热词。但是,无论是全美制造业创造性网络、德国工业4.0还是计划的中国生产2025计划,下一个工业升级已经提出了日程问题。

半透明工厂回到天府的国家,连西门子的生产线形状都是古朴的,形状变得奇怪。记者近距离仔细观察后,发现确实有魅力的员工需要材料时,不需要去仓库选择,只要触摸屏前面的计算机显示器,必要的材料就不会自动正确达,订购的客户体验比确实的转弯寿司好。

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当然,数字化带来的革命性变化不仅如此。西门子成都工厂构建了从产品设计到生产、物流配送全过程的高度数字化。

所谓数字化,只是不容易理解。这里的每个产品都有自己的数据信息,跨越研发、生产、物流的各个环节,动态地留在数据平台上。

这个工厂的运营是基于这些数据和产业链各个环节的5个系统,构筑了无缝的信息网络,构筑了所谓的半透明工厂。数字化的第一步是使工厂半透明,不半透明就不数字化。

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西门子工业自动化产品成都生产研发基地优秀运营部经理戴智明告诉《中国科学报》记者,数字生产不仅是数字生产,也是整个产业链的数字化。实质上,如何构建研发与生产的无缝交会是全部企业的联合难题。数字化工厂用技术手段切断了从研发到生产、物流的所有链条,所有图纸、产品流、数据库、材料东流等都可以用数字手段模拟构建,通过数据共享防止信息传输障碍,构建了生产和研发的对话。

除此之外,西门子成都工厂还构建了柔性生产和混线生产,一条生产线可以同时生产四种型号的产品,小批量也可以生产,确实构建了定制化。过去,生产线对产品的一致性拒绝很高,大部分生产线每年只生产一种产品,现在的市场趋势是订单多样化、分散化。

这种生产环节的自我优化具有一定的工业4.0特色。戴智明的评价被称为。实质上,传统工厂要构建混线生产,不容易出错,西门子只有综合自动化解决方案相当大程度上取代了人的大脑、视觉和手臂,大量的工作由后台数据库和计算机完成。

据报道,成都工厂产品的一次通过率可超过99%,产品的交货时间比西门子其他中国工厂延长了50%。高效、柔软、慢是数字化给制造业带来的变化。


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